(주)테크빌

[사용방법]

1. 본 제품을 사용하고자 하는 기기의 중심점에 위치시킵니다.

2. Nesting

가공시 디스크의 파절을 예방하고 Wax Pattern의 변형을 방지하기 위해 디스크 절반씩 가공하시면 파절될 위험을 줄일 수 있습니다.

[소환스케줄]

1. 메탈링(Metal Ring) 소환스케줄

1) 크리스토발라이트 매몰재 ( 골드 Casting에 추천합니다. )

① 매몰 후 40분 경과한 다음 270°C~300°C 에서 30분 계류 합니다.

② 30분 계류가 끝나면 Casting 대기 온도로 상승 후 링의 크기에 따라 60분 ~ 90분 정도 계류 후 Casting 합니다.

2) 인산염계 매몰재 ( 메탈 Casting에 추천합니다. )

① Slow 소환법: 크리스토발라이트 매몰재 소환 스케줄과 동일합니다.

② Quick 소환법: 매몰 후 14분 경과한 다음(경화 팽창중) 바로 Casting 대기 온도에 투입하고 링의 크기 및 개수에 따라 60분 ~ 90분 정도 계류 후 Casting 합니다.

2. 실리콘링(Silicon Ring) 소환스케줄

   1) 왁스 패턴과 매몰재 간격을 10mm 이상 주셔야 합니다.

      (왁스가 끓으면서 팽창할 때 매몰제와의 간격이 약한 부위의 크랙을 줄일 수 있습니다.)

   2) 매몰 후 충분히 건조시켜 줍니다.

      (충분한 건조는 매몰재를 더 단단하게 만들어 줍니다.)

   3) WAX-4는 130°C에서 녹으니 왁스 매몰 후 퍼니스에 넣고 150°C에서 30분간 계류시켜 왁스를 빼줍니다.

     (온도를 계속 올리면 왁스가 빠져나오지 못하고 끓으면서 크랙이 발생하는 원인이 됩니다.)

      * 사용기간이 오래된 링퍼니스는 온도편차가 약 50°C 이상 차이가 있으니 가만 하셔서 계류온도를 설정하셔야 합니다.

   4) 완전히 왁스가 빠지면 그때부터 소환 온도로 올려서 작업하시면 됩니다.

     (몇 번 반복하시면 금방 익숙해질 수 있습니다.)

[팁]

 1. WAX DISC 소환시 번거러움 때문에 실리콘링을 많이 사용 하지만 메탈링을 사용하시면 크랙 발생을 줄일 수 있습니다.

 2. 실리콘링 사용시 WAX의 물성을 알면 쉽게 크랙의 문제점을 줄일 수 있습니다.

    - WAX는 120°C에서 녹기 시작하니 150°C이상 올리지 않고 130°C ~ 150°C 사이에서 왁스가 녹아 자연스럽게 빠질 수 있도록 유도 합니다.

    - 높은 온도에서는 가스 발생으로 약한 부위에 크랙을 유발합니다.

      ( 녹는점 -> 끓는점 -> 타는점 으로 갈수록 가스 발생량이 많아 크랙을 유발합니다. )

    - 매몰재와 왁스패턴의 간격을 많이(10Cm이상) 주시면 크랙 발생을 조금 더 줄일 수 있습니다.

[프레임 가공 최적화]

    - 업그레이드 되어진 WAX-4는 기존 제품보다 가공성이 좋으며, 가공시 파절되는 현상을 줄였습니다.

    - 업그레이드 되어진 WAX-4는 레진필러 대신 고급왁스 40% 첨가되었습다.

    - 품질을 높인 WAX-4는 레진필러가 없는 순수왁스로만 제작 하고 있습니다.